焊接“神槍手”
發(fā)布時間：2017-09-28 瀏覽量：1866 分享到：
焊接“神槍手”
——記陜西省首席技師汪小華
在沖刺陜西省重點項目——延長集團(tuán)延安能源化工項目“7•30”節(jié)點目標(biāo)建設(shè)現(xiàn)場，有一支承擔(dān)主管線高壓蒸汽管道P22材質(zhì)焊接的特殊群體——陜西延長化建西宇公司特材焊接施工隊，他們在隊長的帶領(lǐng)下已默默奮戰(zhàn)了120天。這個特殊群體的隊長就是全國化工建設(shè)行業(yè)高級技能專家、陜西省首席技師汪小華。
從普通焊工到技能大師
1996年，汪小華進(jìn)入化建公司成為一名電焊工。通過三年多的勤學(xué)苦練，他熟練掌握了氬弧焊、下向焊和半自動焊等多種焊接方法，成為公司為數(shù)不多的焊接能手。學(xué)到手藝后，他積極承擔(dān)公司急難險重焊接任務(wù)，同時珍惜鍛煉機會，代表公司參加陜西省化工行業(yè)及全國焊接技術(shù)比武。
2005年，他代表公司參加陜西省職工技能大賽獲得焊工組第三名，榮獲“陜西省技術(shù)能手”稱號，并晉升為“焊工技師”。2006年，他代表陜西省參加全國第二屆職工職業(yè)技能大賽焊工類比賽，獲得“優(yōu)秀選手獎”，被陜西省總工會、省勞動和社會保障廳等五單位授予“陜西省技術(shù)能手”稱號，晉升為“焊工高級技師”。2015年，他受公司委托，參與了第十二屆全國工程建設(shè)系統(tǒng)職工技能大賽焊工培訓(xùn)工作。經(jīng)過為期3個月的嚴(yán)格培訓(xùn)，參賽選手取得了團(tuán)體第六名和個人全部銅牌的好成績。
勇于挑重?fù)?dān)攻難關(guān)
2013年，因工作需要，汪小華走向公司焊接培訓(xùn)指導(dǎo)老師崗位，參與了新材料、新工藝的試焊、培訓(xùn)、鑒定工作。當(dāng)年，公司首次承擔(dān)了榆能化項目1.6公里長的ASME/SA335-P91新型材質(zhì)主蒸汽管道焊接工作。如果采用傳統(tǒng)的單道焊接，接頭易脆化產(chǎn)生微裂紋，影響施工質(zhì)量。他接到此項焊接工藝開發(fā)任務(wù)后，針對材質(zhì)特性，采取改善前層焊縫、熱影響區(qū)域分子結(jié)構(gòu)方法，對管道焊前預(yù)熱、焊接中多層多道焊、焊后對焊縫進(jìn)行熱處理，經(jīng)過四個多月的反復(fù)試焊，一次焊接合格率達(dá)到98%以上，達(dá)到預(yù)期效果。
同年，公司委派汪小華前往靖邊能源化工DCC裝置進(jìn)行裂解爐爐管焊接攻關(guān)。該爐管材質(zhì)為鑄造鎳，焊接過程易產(chǎn)生微裂紋及氣孔，工藝參數(shù)要求高，若聘請外援焊接，每道焊口費用高達(dá)20000元。到現(xiàn)場后，面對難啃的“硬骨頭”，他認(rèn)真研究，采取小電流、多層多道焊、逐層探傷無焊接缺陷后進(jìn)行下道工序的方法，經(jīng)過一個星期的反復(fù)試焊，焊縫一次探傷合格率達(dá)100%，隨后帶領(lǐng)焊工在合同工期內(nèi)圓滿完成焊接任務(wù)。
技術(shù)創(chuàng)新永不止步
2015年，因工程建設(shè)需要，汪小華參與了《LNG中薄板不銹鋼儲罐雙面同步氬弧焊工藝研發(fā)》。該工藝研發(fā)成功后，降低了焊接變形，減少了焊接缺陷，提高了生產(chǎn)效率。
2016年初，汪小華擔(dān)負(fù)了華亭煤業(yè)25CrMo4高壓煤漿泵缸體缺陷返修任務(wù)。針對構(gòu)件厚度大、材料熱應(yīng)力大、焊接過程易產(chǎn)生二次裂紋、坡口寬的問題，他采用挖補方式和雙V型組合坡口進(jìn)行修補，嚴(yán)格控制預(yù)熱、后熱溫度，并連續(xù)施焊，有效減小了熔敷金屬填充厚度收縮不均勻的情況，修補后運行良好。
21年來，汪小華先后開發(fā)了STT根焊全位置自動焊焊接技術(shù)等多項焊接工藝開發(fā)工作，用高超技藝攻克了一道道難關(guān)。由于貢獻(xiàn)突出，2007年楊凌示范區(qū)授予他“第三屆十大杰出青年”稱號。2014年陜西省勞動和社會保障廳授予他“陜西省首席技師”榮譽稱號。2015年獲得國家職業(yè)技能競賽“焊工裁判員”資格。2016年被評為第四批全國化工建設(shè)行業(yè)高級技能專家。
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